沥青路面铣刨料效率高的回收与再利用已成为绿色交通建设的重要环节。一套完整的沥青铣刨料破碎筛分生产线，不仅能够实现废旧沥青混合料的资源化处理，还能显著降低新材料消耗和施工成本。而在这一整套系统中，双齿辊破碎机扮演着不可或缺的核心角色。

双齿辊破碎机是一种低速、高扭矩的破碎设备，主要由两个相向旋转的辊子组成，辊面上装有高强度耐磨合金齿板。当沥青铣刨料进入破碎腔后，在两个辊子的相对挤压、剪切和撕裂作用下，大块物料被破碎成符合粒径要求的小颗粒。其破碎过程温和可控，特别适合对含有沥青胶结料的RAP材料进行处理，避免过度粉碎导致沥青老化或细粉过多。

在破碎筛分生产线中的集成应用

在典型的沥青铣刨料处理线中，双齿辊破碎机通常位于初级或二级破碎工段。流程一般为：

铣刨料堆存 → 给料机 → 振动筛 → 双齿辊破碎机 →  成品料仓（按粒径分级）

通过与振动筛、输送带、除尘系统等设备联动，双齿辊破碎机可实现自动化、连续化作业，日处理能力从几十吨到上千吨不等，广泛应用于市政道路、高速公路养护基地及专业再生工厂。

为何沥青铣刨料处理离不开双齿辊破碎机？

保护沥青性能，减少二次损伤

沥青铣刨料中含有大量已成型的沥青胶结料，若采用高速冲击式破碎设备（如锤破、反击破），较易造成沥青膜剥离或热敏性组分劣化。而双齿辊破碎机以“慢速挤压+剪切”为主，能有效保留原有沥青结构，为后续热再生或冷再生提供高质量原料。

出料粒度均匀，过粉碎率低

双齿辊破碎机可通过调节两辊间距精细控制出料粒径，通常可稳定产出0–30mm或0–50mm的再生骨料，且细粉含量低（<5%），满足高等级公路再生混合料对级配的严格要求。

适应性强，处理含杂料能力高

铣刨料中常混有少量金属、混凝土块或杂物。双齿辊破碎机具备自动退让和过载保护功能，遇到不可破碎物时辊子可自动回退，避免设备损坏，保障连续稳定运行。

节能环保，运行成本低

相比其他破碎设备，双齿辊破碎机能耗更低，噪音小，粉尘少，符合绿色施工理念。同时其结构简单、维护方便，备件更换周期长，大幅降低运维成本。

作为沥青铣刨料再生利用的关键装备，双齿辊破碎机以其独特的破碎机理和良好的适应性，成为现代再生沥青生产线中不可替代的核心设备。未来，随着再生技术标准的不断提升，双齿辊破碎机将继续在推动道路建设绿色转型、实现“无废城市”目标中发挥重要作用。