在道路养护与再生工程中，沥青铣刨料的回收利用已成为绿色施工和资源循环的重要环节。而对RAP进行有效破碎，是实现其高质量再生利用的关键步骤之一。面对市场上种类繁多的破碎设备，如何选择合适的破碎机型号，直接关系到再生骨料的粒径控制、设备运行效率以及整体工程成本。在众多破碎设备中，双齿辊破碎机因其结构简单、出料粒度可控、过粉碎率低等优势，逐渐成为处理沥青铣刨料的理想选择。

一、沥青铣刨料的特性与破碎难点

沥青铣刨料主要由旧沥青混合料经铣刨机剥离而成，通常呈块状或片状，硬度适中但具有一定韧性，且含有一定比例的沥青胶结料。这些特性决定了其破碎过程不同于普通岩石或混凝土：一方面，材料不易完全脆性断裂；另一方面，过度破碎会导致细粉增多，影响再生混合料的级配性能。因此，理想的破碎设备应具备以下特点：

破碎力适中，避免过粉碎；

出料粒度均匀且可调；

对含沥青物料适应性强，不易粘堵；

能耗低、维护简便。

二、双齿辊破碎机的工作原理与结构特点

双齿辊破碎机由两个相对旋转的辊子组成，辊面上装有高强度耐磨齿板或齿环。工作时，物料从上方进入两辊之间的间隙，在辊子的挤压、剪切和劈裂作用下被破碎。由于两辊转速不同或转向相反，物料在通过破碎腔时受到多重作用力，从而实现效率高的破碎。

该设备的核心优势在于其“强制排料”机制——出料粒度主要由两辊之间的间隙决定，而非依赖物料自身重力下落，因此出料粒度控制，过粉碎率显著低于锤式或反击式破碎机。此外，双齿辊破碎机通常采用低速运转，不仅降低能耗，还能有效减少粉尘产生，特别适合对环保要求较高的市政道路再生项目。

三、为何双齿辊破碎机适用于沥青铣刨料？

粒度控制精细：RAP再生利用对粒径分布要求严格，双齿辊可通过调节辊间距灵活控制出料粒度（常见范围为5–50mm），满足热再生或冷再生工艺的不同需求。

低过粉碎率：相比高速冲击式破碎机，双齿辊以挤压剪切为主，能有效保留粗骨料完整性，减少0.075mm以下细粉生成，有利于再生混合料的稳定性。

抗粘堵能力强：部分双齿辊机型配备自动清堵装置或特殊齿形设计，可有效应对沥青在高温或潮湿环境下产生的粘附问题。

运行平稳、噪音低：低速运转带来更低的机械振动和噪音，适合城市区域作业。

维护成本低：结构简单，易损件少，辊齿可更换或堆焊修复，使用寿命长。

随着无废城市和循环经济理念的深入推广，沥青铣刨料的效率高的再生利用势在必行。双齿辊破碎机凭借其精细控粒、低过粉碎、低能耗等优势，正成为RAP破碎环节的优选设备。合理选型并科学应用双齿辊破碎机，不仅能提升再生骨料质量，还将显著降低工程成本，助力绿色交通建设迈向新高度。