如何效率高、经济、环保地处理这些“城市矿产”，成为沥青拌合站转型升级的关键课题。在此背景下，沥青拌合站专用沥青铣刨料破碎筛分一体机应运而生——集柔性双齿辊破碎机、高频振动筛分、智能控制于一体，不仅实现“一机出2-3种成品骨料”，更可使再生料综合处理成本直降。

设备核心构成：柔性破碎 + 高频筛分 = 不伤级配

1. 柔性双齿辊破碎机：柔性破碎，保留骨料结构

传统颚式或锤式破碎机采用刚性冲击，较易造成沥青骨料过度粉碎、针片状颗粒增多，破坏原有级配。而本设备采用柔性双齿辊破碎技术：

利用低速对辊挤压原理，通过弹性合金齿形设计，实现“选择性破碎”；

有效分离沥青胶结层与石料，避免骨料内部微裂纹扩展；

出料粒径可控，针片状含量稳定控制；

能耗降低，噪音小，符合环保标准。

 高频振动筛：多级精细分级，一机产出多种规格

设备集成三层高频振动筛（孔径可定制为30mm/20mm/10mm或按工程需求调整），具备以下优势：

振频高，筛分效率提升；

可同步输出 0–5mm、5–10mm、10–25mm 三种标准再生骨料；

筛网采用聚氨酯耐磨材质，寿命延长；

自动清网装置防止堵塞，保障连续作业稳定性。

一体化设计：节省空间、降低投资、提升效率

该设备采用模块化一体式布局，直接对接沥青拌合站冷料仓，省去中间转运环节：

占地面积减少，特别适合场地受限的城区拌合站；

移动式版本支持车载转场，适用于多点施工项目；

全流程自动化控制，1人即可操作整套系统；

日处理能力高，适配中小到大型拌合站需求。

沥青铣刨料破碎筛分一体机不仅是设备升级，更是沥青拌合站践行“双碳”目标、实现降本增效的战略工具。它将废旧路面“变废为宝”，以不伤骨料级配、一机多出成品、成本直降三大优势，推动再生沥青技术从“能用”走向“好用”“优用”。