在道路养护与再生利用领域，铣沥青铣刨料的回收处理是资源循环利用的关键环节。然而，传统破碎设备易导致骨料二次损伤、细粉过多等问题，直接影响再生沥青混合料的质量。双齿辊破碎机（又称齿牙破碎机、狼牙破碎机）凭借“柔性破碎”技术，成为铣刨料高效处理的理想选择。本文将深入解析其工作原理、核心优势及实际应用效果。

一、铣沥青铣刨料特性与处理难点

铣刨料是道路翻修时铣刨机剥离的旧沥青混合料碎块，成分复杂且具有以下特点：

成分多样：含沥青粘结剂、不同粒径骨料（石子、砂）及少量杂质。

粘性大：沥青包裹骨料易粘连，传统设备易堵料、结块。

骨料脆弱：过度破碎会破坏骨料完整性，降低再生料强度。

环保要求高：需控制粉尘和噪音，避免二次污染。

处理痛点：

破碎时需保护骨料原有形状与粒径；

避免沥青粘结导致设备堵塞；

减少细粉产生，确保再生料配比稳定。

二、双齿辊破碎机：铣刨料柔性破碎的“专家”

1. 设备简介

双齿辊破碎机（齿牙破碎机）由两个相向旋转的辊子组成，辊面镶嵌交错排列的合金齿牙，通过“柔性剪切+可控挤压”实现物料破碎。其低速、高扭矩设计尤其适合粘性大、需保护骨料的铣沥青铣刨料处理。

双齿辊破碎机处理铣刨料的六大优势

1. 柔性破碎，保护骨料完整性

通过剪切力主导的破碎方式，减少对骨料的冲击损伤，完整保留骨料原有形状与强度，确保再生料的力学性能。

2. 高效处理粘性物料不堵塞

独特的齿牙设计和自清洁功能，有效分解沥青包裹的骨料，避免粘附结块，适应高湿度、高粘性工况。

3. 出料均匀，细粉率极低

精准的辊间距调节机制控制破碎粒度，成品颗粒均匀且立方体占比高，大幅减少过粉碎，满足再生配比需求。

4. 节能环保，运行成本低

低转速、高扭矩的工作模式显著降低能耗，结合封闭式结构和粉尘控制，实现绿色低碳生产。

5. 智能调节，适应复杂工况

液压系统实时调整参数，灵活应对不同硬度、粘度的铣刨料，反转功能自动排除异物，提升稳定性。

6. 维护便捷，设备寿命长

模块化耐磨齿牙支持快速更换，减少停机时间，整体结构坚固耐用，适合高强度连续作业。

双齿辊破碎机以技术革新攻克铣刨料处理难题，在提升资源利用率的同时，为再生工程提供高效、可靠、可持续的破碎解决方案。

周口沥青铣刨料再生项目案例：

原料：沥青铣刨料

设备：柔性破碎筛分设备（双齿辊破碎机）

效果：处理后骨料完整、细粉少、级配合理，无需二次加工直接用于再生沥青混合料生产

双齿辊破碎机（齿牙破碎机）以“柔性破碎”技术重新定义了铣沥青铣刨料处理标准，兼顾高效生产与骨料保护，助力企业实现**“零废料、全循环”**的绿色目标。无论是城市道路养护，还是大型公路再生工程，它都是提升资源利用率、降低碳足迹的核心装备。