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液压对辊破碎机齿形和齿辊的配置

更新时间2020-09-11 15:30

         液压对辊破碎机具有粒度均匀、破碎少、安全性高的优点。齿形和辊齿的良好设计是液压对辊破碎机推广的重要保证。液压对辊破碎机破碎齿辊直径:齿辊直径与进料颗粒的大小有关,齿直径与进料颗粒大小的关系取决于带破碎齿的齿形与破碎部件之间的摩擦系数。齿侧或槽辊破碎机的转子的直径通常是进料粒度的2-6倍,齿辊的直径是较大进料粒度的2.5倍,这是更合适的齿辊速度。齿辊的较佳速度与辊圈、表面硬度特性和破碎材料的尺寸有关,这不仅保证了设备的较大工作效率,而且通常切割材料的粒度越高,齿辊的速度越低。
液压对辊破碎机
       当液压对辊破碎机压碎坚硬或易碎的材料时,必须使用更高的速度。使用与第一种情况不同的锯齿和阵列形式。套筒和轮毂通过螺钉连接,通过齿和齿的反向破碎材料是独特的。当辊与辊齿啮合时,旧破碎机的破碎效率较低。合金刀片安装在破碎齿上,使液压对辊破碎机能够破碎坚硬的材料。如果断齿严重磨损,只有更换刀片才能延长液压对辊破碎机的使用寿命。液压对辊破碎机高效耐用,具有使用寿命长的优点,并能粉碎硬材料。
       在第二种情况下,因为齿连接到主轴,所以通过改变齿的键角来实现齿轮的螺旋排列。因此,不仅实现了第二种情况下的破碎效果,而且第二种情况下的键连接比以往常用的辊轮与辊刀之间的连接更简单、结构更简单、安装更容易,适合液压对辊破碎机的设计要求。因此,在第二种情况下,选择液压对辊破碎机的齿形和齿布置设计是非常必要的。
       大多数传统液压对辊破碎机使用一对或多对辊齿来破碎大型物料。此外,这些辊子链大多平行于轴线安装。换句话说,安装都处于相同的空间角度,滑轮、齿轮和齿轮轴用于系统驱动。满足粉碎物料的基本粒度。大齿和小齿设计:齿形设计的外部规格包括齿高和齿宽,必须小于或等于产品的粒度。根长约为齿高的4/5-1倍。齿厚取决于断裂材料的强度,通常等于或略大于齿高。较小化齿厚以确保齿强度符合要求。如果齿廓太大,在去除材料时会添加太多的材料,并且不会发生破碎机的物理效应,这将影响破碎机的能力。如果页岩石制沙机齿的形状太小,牙齿的强度将会降低,排出物中剩余的粉末量将会增加,并且材料可能不容易被咬。
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